1. Введение
Летучая зола — один из видов мелкодисперсных отходов, образующихся после сжигания угольного порошка на угольных электростанциях. Ее мировые годовые выбросы превышают 700 миллионов тонн. Химический состав летучей золы в основном SiO₂ (40-60%), и Al₂O₃ (20-35%), с небольшим количеством Fe₂O₃, CaO и несгоревший углерод. Традиционный метод складирования не только занимает много земли, но и создает риск загрязнения тяжелыми металлами. Реализация высокоценной утилизации с помощью технологий обработки порошка стала критическим путем в развитии экономики замкнутого цикла.
2. Технология и оборудование переработки
2. Технология и оборудование переработки
① Предварительная обработка
Магнитное разделение и удаление железа: при использовании постоянного магнитного барабана 0,1–0,3 Тл содержание примесей железа можно снизить с 1,5% до 0,05%.
② Технология сверхтонкого помола
Вертикальная валковая мельница: 30% потребляет меньше энергии, чем шаровая мельница, с удельной площадью поверхности 500 м²/г.
Система струйного измельчения: совмещает турбинный классификатор для достижения D50: 2-5 мкм и используется для покрытия диафрагм литиевых аккумуляторов.
Для струйного измельчения + классификации можно использовать производственную линию струйной мельницы + воздушного классификатора HTS производства Циндао Эпик Порох Машинери Ко., Лтд.. Комбинация этих двух для измельчения и классификации летучей золы является эффективным и тонким решением для обработки порошка, особенно подходящим для случаев, когда требуется сверхтонкий порошок и точное распределение размера частиц. Наш воздушный классификатор включает 5 типов: ХТС, МТК, СТС, МБС, и ВМТЕсли у вас есть соответствующие потребности в струйной мельнице или воздушном классификаторе или другом оборудовании для обработки порошка, пожалуйста, свяжитесь с нашими сотрудниками напрямую.
③ Глубокий обезуглероживание процесс
Микробная декарбонизация: после 72 часов обработки псевдомонадами содержание углерода снизилось с 8% до 0,5%.
Микроволновая прокалка: обработка при температуре 500℃ в течение 30 минут, потребление энергии снижено на 40% по сравнению с традиционной прокалкой.
④ Технология модификации поверхности
Обработка силановым связующим агентом: индекс активации увеличен с 60% до 95%, что улучшает совместимость со смолой.
Для модификации поверхности летучей золы используется оборудование непрерывного нанесения покрытий, производимое Циндаоская компания по производству порошкового оборудования Epic Powder Machinery Co., Ltd. могут быть использованы: модификатор с штифтовой мельницей, модификатор с трехроторной мельницей и модификатор с турбомельницей. Они имеют высокую скорость модификации и длительный эффект модификации.
Покрытие Nano-SiO₂: Улучшенная диспергируемость для загущения высококачественных покрытий.
3. Разнообразные области применения
Приложение | Технические индикаторы | Типичные продукты | Преимущества производительности |
| Экологичные строительные материалы | 45мкм сито остаток ≤12% | Высокоэффективная добавка для бетона | 20% увеличение прочности и 30% уменьшение усадки через 28 дней |
| Экологическая инженерия | Скорость отверждения тяжелых металлов＞90%, удельная площадь поверхности300м²/г | Почвенный кондиционер | Стабилизирует pH на уровне 7,5-8,5, восстанавливает кислые почвы |
| Новые энергетические материалы | Плотность энергии 20 Вт·ч/кг (на 50% выше, чем у активированного угля) | Суперконденсатор электроды | Емкость до 250F/г, срок службы 5000 циклов |
| Высококачественная керамика | Al₂O₃≥55% | муллит предшественник | 40%Температура прокалки снижена на 150℃, а прочность на изгиб увеличена на 40% |
4. Заключение
промышленные твердые отходы. Благодаря инновациям в технологии обработки порошка его применение расширилось от традиционных строительных материалов до новой энергии, высокотехнологичного производства и т. д. В будущем, с глубокой интеграцией нанотехнологий, биоинженерии и интеллекта, летучая зола, как ожидается, станет важным ресурсом для поддержки стратегических новых отраслей промышленности.
