1. Introduction
Avec le développement rapide de l'industrie sidérurgique, les scories d'acier, principal sous-produit de la fabrication de l'acier, ont produit plus de 100 millions de tonnes de scories par an (données de l'Association chinoise du fer et de l'acier, CISA). Les méthodes traditionnelles de traitement des scories présentent des problèmes de faible taux d'utilisation et de pollution environnementale. L'utilisation de technologies de classification efficaces pour un tri précis et une meilleure valorisation des scories est devenue un axe important de la transformation verte de l'industrie.
2. Raisons pour lesquelles les scories d'acier peuvent être réutilisées
Dans les scories d'acier, le fer existe sous forme de fer métallique et de divers oxydes de fer, avec une teneur d'environ 10% à 25%. Cela confère aux scories d'acier une valeur potentielle pour le recyclage des métaux. Par exemple, dans certains procédés de traitement avancés, l'accent est mis sur l'extraction et la réutilisation de cette partie du fer. Parallèlement, dioxyde de silicium (SiO₂) et l'oxyde de magnésium (MgO) représentent respectivement 15% – 30% et 5% – 15%, et ils façonnent ensemble la stabilité physique et chimique du laitier d'acier.
3. Difficultés de recyclage des scories
● Composition complexe et dureté élevée
La teneur en fer des scories d'acier fluctue considérablement (10%-40%) et la distribution granulométrique varie de quelques micromètres à quelques centimètres, ce qui rend le tri difficile.
La dureté Mohs des scories d'acier atteint 6-7, ce qui exige une résistance à l'usure extrêmement élevée des équipements de concassage et de tri. Les équipements traditionnels sont sujets à l'usure, ce qui augmente les coûts de maintenance.
● Conflit entre le contrôle de la granularité et le recyclage des ressources
La taille des particules de scories d'acier doit être contrôlée en fonction des différentes utilisations (telles que les adjuvants de ciment et les matériaux de chaussée), mais les processus traditionnels de concassage et de séparation sont inefficaces et le taux d'utilisation de la poudre fine (<75 μm) est inférieur à 30%, ce qui entraîne un grave gaspillage de ressources.
4. Le rôle du classificateur à air dans le recyclage des scories d'acier
— Contrôle précis de la granularité multigrade
Le classificateur à air adopte le principe de classification par courants de Foucault et permet de classer les scories d'acier en ajustant la vitesse du rotor et le volume d'air. La poudre de scories d'acier peut généralement être séparée selon différentes spécifications, telles que < 45 μm, 45-150 μm, 150-500 μm, etc., afin de répondre aux divers besoins des industries telles que les matériaux de construction et la métallurgie.
— Séparation efficace des composants métalliques et non métalliques
Le classificateur à air peut utiliser le densité Différence entre les particules de fer et les minéraux silicatés (la densité des particules de fer dans les scories d'acier est de 7,8 g/cm³ et celle des particules non métalliques d'environ 3,2 g/cm³) pour obtenir l'enrichissement et la récupération des composants métalliques. Le taux de récupération du fer peut atteindre 85%-92%.
— Économie d'énergie et innovation de procédés
Le classificateur à air intègre une classification dynamique et un système de dépoussiérage à haute efficacité. Comparé au procédé traditionnel de criblage par vibration, il réduit la consommation d'énergie de 30% à 40% et augmente considérablement la capacité de traitement. De plus, l'ensemble du processus est fermé, évitant ainsi toute fuite de poussière.
5. Conclusion
La technologie de classification par air transforme le paysage industriel du recyclage des scories d'acier. En 2025, la Chine visera un taux d'utilisation global des scories d'acier de 751 TP3T, ce qui stimulera également, dans une certaine mesure, la croissance continue de la demande du marché en équipements de classification.
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