La diatomita es una roca sedimentaria silícea biogénica formada por la acumulación de restos de diatomeas antiguas. Posee propiedades físicas y químicas únicas, como porosidad, gran superficie específica y estabilidad química. Estas características le confieren un amplio potencial de aplicación en numerosos campos.
Sin embargo, la distribución granulométrica del mineral de diatomita crudo suele ser bastante amplia y suele contener impurezas, lo que limita considerablemente su pleno aprovechamiento. Por lo tanto, el tratamiento de clasificación científico y eficaz de la diatomita se ha convertido en un paso crucial para explorar su valor potencial, mejorar la calidad del producto y satisfacer los requisitos de diversas industrias.
Varios métodos de clasificación para la diatomita
1. Método de detección física
Principio: La diatomita se tamiza mecánicamente a través de tamices con diferentes aberturas y se clasifica según el tamaño de partícula.
Escenarios aplicables: Clasificación gruesa (generalmente utilizada para partículas con tamaño de partícula >45μm).
Ventajas y desventajas: Operación sencilla, pero difícil de separar partículas finas (<20μm).
2. Método de clasificación hidráulica (método de sedimentación por gravedad)
Principio: La clasificación se realiza utilizando la diferencia de velocidad de sedimentación de las partículas en el líquido (ley de Stokes).
Método: Suspenda la diatomita en agua y déjela reposar o centrifugúela. Las partículas grandes se sedimentan rápidamente, mientras que las pequeñas permanecen suspendidas durante mucho tiempo y se recogen por estratificación.
Escenarios aplicables: Clasificación de precisión media (rango 1–50 μm).
Ventajas y desventajas: De bajo costo pero que requiere mucho tiempo.
3. Método de clasificación del flujo de aire
Principio: Controlando la velocidad del flujo de aire y la inercia, la gravedad y la fuerza centrífuga de las partículas, para lograr la separación de las partículas.
Equipo: Clasificador de aire
Escenarios aplicables: Clasificación de grado industrial de diatomita seca (5–100 μm).
Ventajas y desventajas: Adecuado para producción a gran escala, pero es necesario controlar la humedad.
Aplicación de la diatomita después de la clasificación
· En la industria química fina: La diatomita finamente clasificada se puede utilizar como un adsorbente eficiente en industrias como la cosmética y la de aditivos alimentarios, para eliminar impurezas y olores. Por ejemplo, en productos cosméticosPuede absorber aceites y humedad, mejorando la textura y la estabilidad de los productos.
· En el ámbito de la protección del medio ambiente: La diatomita clasificada se puede utilizar para tratamiento de aguas residualesLa diatomita de diferentes tamaños de partícula tiene distintos efectos de adsorción y filtración sobre diversos contaminantes. La diatomita más fina puede eliminar partículas diminutas y materia orgánica del agua, mientras que la diatomita más gruesa puede utilizarse para la filtración preliminar y la interceptación de impurezas particuladas de mayor tamaño.
· En el ámbito de los materiales de construcción: En productos como recubrimientos arquitectónicos y diatom El lodo de diatomeas, clasificado como diatomita, puede ajustar el rendimiento de los productos. Por ejemplo, en el lodo de diatomeas, la diatomita con un tamaño de partícula adecuado puede aumentar la porosidad del producto, optimizar sus funciones y, a la vez, mejorar el efecto decorativo.
Los métodos de clasificación tradicionales son difíciles de satisfacer las necesidades de refinamiento, y el clasificador de aire se está convirtiendo en el equipo preferido para la clasificación de diatomita debido a sus ventajas significativas, como el corte preciso del tamaño de partícula y la alta eficiencia.
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