Introducción
Como la nueva generación de materiales de electrodos negativos para baterías de iones de litioLos compuestos de silicio-carbono se han convertido en la clave para superar el cuello de botella de la densidad energética. Esto se debe a que su capacidad específica teórica es mucho mayor que la de los materiales tradicionales. grafito (hasta 4200 mAh/g). La dispersión uniforme de nanopartículas de silicio para formar un material compuesto de silicio-carbono puede mitigar los problemas de pulverización de partículas y colapso estructural causados por la expansión de volumen de los materiales de silicio, y es la estrategia principal para mejorar la estabilidad del ciclo. En el proceso de preparación de este material de precisión, la tecnología de clasificación por aire se ha convertido en un elemento clave para garantizar el rendimiento del material y la producción a gran escala gracias a sus ventajas únicas.
Principio de funcionamiento del clasificador de aire
El clasificador de aire separa partículas de diferentes tamaños basándose en el equilibrio entre la fuerza inercial, la fuerza centrífuga y la gravedad que actúan sobre las partículas en el flujo de aire. Sus componentes principales incluyen:
①Rueda de clasificación: La rotación a alta velocidad genera fuerza centrífuga, lo que hace que las partículas gruesas sean expulsadas hacia afuera y descargadas, y las partículas finas pasen a través de la rueda clasificadora con el flujo de aire y entrar al sistema de cobranza.
② Sistema de dispersión: Romper las partículas aglomeradas mediante flujo de aire o medios mecánicos para garantizar que las partículas individuales se clasifiquen independientemente.
③ Sistema de control: Ajuste con precisión parámetros como la velocidad y la velocidad de la rueda clasificadora para lograr un control estrecho de la distribución del tamaño de partículas.
Las ventajas del clasificador de aire en la preparación del ánodo de silicio-carbono
☆Control de granularidad de alta precisión: la clave para superar los cuellos de botella del rendimiento
· La distribución estrecha garantiza la uniformidad:
Ajustando parámetros como la velocidad del rotor, el volumen y la velocidad del aire, se puede lograr un corte de precisión D97 < 1 μm para obtener un polvo compuesto con una distribución de tamaño de partícula (PSD) extremadamente estrecha (valor Span < 0,8).
La PSD estrecha determina directamente:
✅ Dispersión uniforme de partículas de silicio en matriz de carbono
✅ Consistencia del espesor del recubrimiento del electrodo
✅ Uniformidad en la distribución de la tensión durante la carga y descarga (aliviando la rotura local)
· Eliminar componentes dañinos
Polvo ultrafino (<1 μm): Separación y descarga eficientes para evitar que aumente el área superficial específica y agrave las reacciones secundarias (como el espesor excesivo de la película SEI) y mejora la eficiencia del primer culombio (aumento de 3-5%).
Partículas gruesas (>30 μm): interceptar con precisión para evitar grietas en los electrodos causadas por la expansión del volumen durante la circulación.
☆ Clasificación en seco: protegiendo las propiedades intrínsecas de los materiales
Evite por completo los residuos de disolvente, la oxidación superficial (especialmente sensible al silicio) y los tediosos pasos de secado posteriores que pueden causar la clasificación en húmedo (como el cribado con agua o el hidrociclón), y conserve las propiedades intrínsecas del material. Esto es fundamental para los materiales de silicio-carbono sensibles a la humedad que requieren un control estricto del estado químico de la superficie.
Caso de solicitud
Un cliente de una empresa de materiales para baterías de litio utilizó el clasificador de aire HTS producido por Maquinaria de polvo épico de Qingdao Co., Ltd. Para controlar el tamaño de partícula del material del ánodo de silicio-carbono en D50: 10 ± 1 μm, y la eficiencia de primera carga y descarga de la batería se incrementó de 85% a 92%.
Introducción a Epic Powder
Maquinaria de polvo épico de Qingdao Co., Ltd. es un fabricante especializado en la producción de equipos de procesamiento de polvo. Lleva muchos años dedicado a la investigación y el desarrollo de equipos de procesamiento de polvo.
Principal Los productos incluyen:
Equipos de molienda de polvo: molino de bolas, molino de chorro, molino clasificador de aire, etc.
Equipo de clasificación de polvos: Incluye principalmente 5 tipos de clasificadores de aire: Altos niveles, CCI, CTC, MBS y Punto muerto superior.
Equipo de modificación de polvo: Máquina de modificación de molino de pasadores, máquina de modificación de molino de tres rotores, máquina de modificación de molino turbo, etc.
Equipos auxiliares relacionados: armario de control, filtro de mangas, ventilador de succión, etc.
Nuestro clasificador de aire se desarrolla bajo la guía de nuestros consultores alemanes, con tecnología avanzada, calidad confiable, alta precisión de clasificación y tiene una gran reputación entre los clientes.
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